日前，记者来到湖北双剑鼓风机股份有限公司，生产车间内焊花飞溅，机器轰鸣。“公司订单已排至7月份，目前正全力赶工期，满负荷生产。”公司董事长杨剑明说。
　　1958年，广水市成立首家国有风机制造企业，1989年更名为湖北省风机厂。风机厂改制时，时任副厂长的杨剑明带领100余名下岗职工自谋生路，于2002年创立了湖北双剑鼓风机制造有限公司。
　　历经近20年的打拼，从100余人到500余名员工、总资产4亿余元、年产值5亿元，双剑公司走过一条崎岖而又辉煌的道路。科技创新，产品卖出国门
　　“与风机行业巨头比，双剑的科技力量尚显薄弱。”在风机行业摸爬滚打大半辈子的杨剑明直指公司短板——自主研发新产品较少，在技术的吸收、消化和提高上较为被动。
　　如何补齐短板，提升综合实力？
　　“我们注重以项目研究助推技术问题解决。”杨剑明说，“项目成功后能申请相关专利，完成科技成果转化；失败的话，可以积累总结经验。”公司每年会对近期的技术问题逐一梳理，设置课题，成立小组，开展科技项目攻关。通过项目研究发现、梳理和解决问题，完成科技创新、专利申请、科技转化。
　　提高科技创新能力，人才培养是关键。双剑公司创新人才培养方式，兼顾“传、帮、带”“师带徒”等传统模式及新型学徒制、集中选拔、定期培训、脱产进修等形式，多形式、全方位培养人才。公司每年组织人员集中学习培训、参观考察，积极鼓励员工利用业余时间自学、自修。同时建立人才培养、培训绩效奖励制度，对员工自学、自修从时间和经费上给予支持、鼓励。
　　除内部培养人才外，双剑公司还注重人才引进，积极开展企校合作交流，聘请业内专家作为公司长年技术顾问，定期为技术人员授课，答疑释惑。
　　如今，双剑公司成为一家专业从事各类通风机、鼓风机、离心压缩机和水轮发电机设计制造的科技型企业，拥有48项授权专利和2项发明专利，是湖北省首批支柱产业细分领域隐形冠军“科技小巨人”企业，产品畅销全国并出口东南亚、中东、南美、非洲、大洋洲等地。
　　联手强者，共建“风机名城”
　　经过多年技术沉淀、积累，双剑公司逐渐掌握了业内领先的离心风机设计技术和制造工艺，产品从准三元流叶轮发展到全三元流叶轮，叶轮外径减少10%到30%、能耗降低5%，机组效率得到提高。
　　“风机体积大幅缩小，产品质量大幅提升。”杨剑明介绍，公司拥有的高效大出口角叶片型线技术、高速单级双吸入技术、旋转密封技术、噪声的综合控制技术等10余项核心技术均达到国内领先水平。
　　双剑公司瞄准鼓风机发展前沿，在武汉大学科技园内设立产品研发中心，公司的转型升级代表作——三元流单极高速鼓风机最高转速达每分钟4万多转，研发的高温风机能适应350℃以上的高温环境。同时，公司积极进军环保科技市场，提供成套产品服务，研发的废水废气重金属重污染结晶设备，去年实现产值3800万元。
　　企业蓬勃发展赢得业内同行垂青。去年11月，全国风机行业领军企业、沈阳鼓风机集团股份有限公司领导带队赴广水考察，沈鼓集团齿轮压缩机公司与双剑公司签订战略合作意向协议，计划共建技术工程服务中心，在产品生产、维护运营等领域展开深入合作。
　　据介绍，“十四五”期间，公司计划实现年销售收入6亿元以上，创税6000万元；开发新产品15款、研发专利10项以上；引进高端管理和技术人才100人以上。“我们有信心，也有能力实现这一目标。”杨剑明说。