在随州，菇农种植秋栽香菇，为避免高温“烧菌”，往往要等到8月下旬天气转凉后才会点菌接种。但在随州最高气温近40度的8月初，在位于广水市吴店镇的湖北红仓丰农业科技有限公司，每天完成香菇制棒、点种近万棒。截至目前，公司已完成秋栽香菇制棒、接种22万棒。
　　“红仓丰是现代化随州香菇种植的典范，其标准化、规模化、智能化程度走在行业前列。”市农业农村局有关负责人说。
　　投入数千万元
　　打造现代化的香菇工厂　　湖北红仓丰农业科技有限公司位于吴店镇东门楼，由5家乡村合作公司与市场主体合作成立，育种车间、菌棒生产车间、灭菌车间、恒温养菌中心、全钢电动养菌大棚、全钢种植大棚等连成片。这座共用地约110亩的现代化香菇工厂，颇为壮观。
　　在菌棒生产车间，原料经过两次自动搅拌后，运送到制棒设备内。设备的另一端，绑扎好的香菇菌棒鱼贯而出。一旁的高温常压灭菌柜24小时灭菌一批，随后经预冷车间、强冷车间等，菌棒进入点菌接种环节。
　　在点菌车间外，隔着参观玻璃看到，工人们身着无菌工装，在菌棒四周间隔打孔，再将块状菌种压入孔内。“接种车间是负压环境，在点菌操作区域下方装有离子风机，借助离子风进一步净化空气，确保菌棒不被杂菌污染，提高菌棒成活率。”红仓丰公司董事长潘晓枫介绍。
　　科学配比、机械拌料更均匀，灭菌柜快速灭菌尽量避免破坏菌棒的酸碱度，红仓丰的菌棒成活率可达99.9％。
　　接种后，菌棒转运至养菌大棚。秋栽香菇，养菌不用经过酷暑，养菌大棚与种植大棚往往“合二为一”。在红仓丰公司的香菇种植车间内，75个种植大棚各宽8米，双层遮阳网为全自动控制，棚内实行自动喷淋降温，两侧开有多个通风窗口。走在大棚间宽6米的过道上，仿佛进入了开着空调的室内。打开手机，通过装载的智能控制系统可实时查看棚内温度、湿度、光照等。
　　“点菌必须在20度以下的环境内进行，养菌大棚也必须控温控湿。正是因为有了这些现代化设备、设施，我们才能在40度的高温下制棒、点菌、养菌，适宜的环境确保香菇出菇质量和数量。”红仓丰公司技术负责人石天成说。
　　目前，红仓丰年可生产香菇菌棒500万棒。此外，红仓丰建设了高标准育种车间及配套实验室，可完成从香菇母种提取、培育到成品菌种制作的全流程工序。截至目前，公司基础设施设备已投入3600多万元。
　　保持露天栽培
　　确保“好山好水出好菇”
　　在红仓丰公司养菌大棚内，站在最早生产的一批秋栽香菇养菌架旁，仔细看，大部分香菇菌棒接种孔周边已萌发不少细小菌丝，意味着菌棒已成功闯过第一道关，向着转色、出菇等环节迈进。
　　“随州香菇”是国家农产品地理标志产品，其区域公用品牌以176.28亿元的价值位于全国食药用菌行业榜首。好山好水出好菇，随州香菇的好品质，与区域地理气候密切相关。
　　数次菇博会期间的高峰论坛上，多名业内专家都曾表示，随州在升级香菇种植模式时，并不适宜套用部分地区建大型室内现代化出菇工厂的方法，因为如若脱离区域自然环境，种出来的就将不再是原滋原味的“随州香菇”。
　　吴店镇四季分明，光照充足，雨量丰沛，自然生态良好，适宜香菇生长。尤其当地昼夜温差大，生长出的花菇花纹如刻，不仅菌柄短壮、肉质肥厚，更是卖相极佳。
　　红仓丰公司于去年7月完成一期项目建设，高薪聘请拥有食用菌高级技术职称专业人员任技术厂长，当年成功试种秋栽香菇15万棒。该公司虽然配备了现代化的制棒设备、智能化的控温设施，但养菌、种植大棚仍为露天大棚，而并非是在封闭的工厂车间内，生长的香菇依然是由本地自然环境孕育的产物。
　　现代化的设施设备和专业技术人才，确保生产的菌棒一致性好、成活率高、杂菌感染率低；不脱离自然环境的露天种植大棚，也确保了“好山好水出好菇”。“这一方式两者兼顾，实现了道地随州香菇的标准化、规模化、智能化种植。”市食用菌协会会长许景闻说。
　　“集中制棒、分散出菇”
　　推进种植模式革新　　在吴店镇，从40多年前开始，香菇种植便已是当地村民的主要增收方式之一。8月下旬，走在吴店镇的乡村，不时可见10余人围在一处，挥汗如雨地制作香菇菌棒——用铁锹手动搅拌制棒原料，再利用半自动化设备装袋、手动绑扎袋口。在不少村居前后，均可见分散架设的小型出菇棚。
　　“一户一棚”或是“一户多棚”的出菇模式，曾是随州香菇种植的主要方式，广大菇农也实现了勤劳致富。但随着近年来农村青壮年向城镇转移，留守农村从事农业生产的村民年龄整体偏大，种菇前期的繁杂工序越来越令菇农感到吃不消。
　　据了解，在传统模式下，菇农种植香菇千头万绪，需要提前准备原料、采购耗材，制棒灭菌期间还要请人工、抓技术、烧锅炉、熬整夜，从粉料到点种，往往需要20多天才能完成。正因此，“集中制棒、分散出菇”这一模式越来越受欢迎。
　　截至目前，红仓丰公司今年共制作秋栽香菇22万棒，其中15万棒是为吴店镇杨家坳、东河、浆溪店以及长岭镇狮坡村4个村合作公司代制，致力于推广“集中制棒、分散出菇”香菇种植模式。“这样可将最耗人力、最讲技术的前置工序，通过工厂化、现代化的机械设备来代替，借助专业人员力量来保证品质，让菇农将重心放到出菇日常管理上来。”潘晓枫介绍，“这样菇农可扩大种植规模、提高种植收益。”
　　在该公司的自动化制棒设备旁，公司分管厂长刘海介绍道：“这个设备1小时能制600棒香菇菌棒。”相较传统制棒的累人，红仓丰的制棒设备仅需两名质检员，在传送带前挑出不合格的菌棒。
　　目前，红仓丰公司规划投资580万元，二期增建恒温养菌中心，加购制棒设备、灭菌柜等，再建年产300万棒香菇菌棒的制棒、点菌生产线。目前，二期项目正在进行前期手续办理。
　　潘晓枫表示，菇农种植习惯的转变需要一个过程，公司由去年试生产到今年逐步扩大生产规模，代制棒数量逐步增加。“‘集中制棒、分散出菇’是行业趋势，我们将不遗余力推广，着力提高随州香菇的种植规模和质量，联带菇农一起助力随州香菇产业发展。”